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      怎么预防液压升降机油泵发生问题

      发布时间 2019-12-19     发布人: admin     浏览次数:620

      检查液压升降机动臂油缸的内漏情况。简略的方法是把动臂升起,看其是否有显着的安闲下降。若下落显着则拆开油缸检查,密封圈如已磨损应予替换;


      检查操作阀。要清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,如磨损应替换。安全阀设备后若仍无变化,再检查操作阀阀芯磨损情况,升降机磨损严峻应替换;


      测量液压泵的压力。若压力升降机偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明液压泵严峻磨损。


      一般来说,构成液压油泵动臂带载不能前进的主要原因为:


      a.液压泵严峻磨损。在低速作业时泵内走漏严峻;高速作业时,泵压力稍有前进,但因为泵的磨损及内泄,容积效率显着下降,很难到达额定压力。升降机液压泵长时间作业又加剧了磨损,油温升高,由此构成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丢掉密封才干,液压油蜕变,终究导致缺点发生;


      b.液压元件选型不合理。动臂油缸标准为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制构本钱高且密封件替换不方便。动臂油缸缸径小,必定使系统调定压力高;


      c.升降机液压油泵系统规划不合理。由图1可知,操作阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分,而液压泵的额定作业压力也为。液压泵经常在满负载或长时间升降平台超负荷(高压)情况下作业,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,致使液压泵泵壳迸裂(后曾发现此类缺点)。


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